SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是（shì）一種按（àn）間歇曝氣方式來運行（háng）的（de）活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙泥法。
與傳統汙水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替（tì）代空間分割（gē）的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特征是在（zài）運行上的有序和間歇操作（zuò），SBR技術的（de）核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回（huí）流係統。

SBR係統的適用範圍

       由（yóu）於上述技術特點，SBR係統進一步拓寬了（le）活性汙泥法的使用範圍。就近期的技術條（tiáo）件，SBR係統更適（shì）合以下情況：
1） 中小城鎮生活汙水（shuǐ）和廠礦企業的工業廢水，尤（yóu）其是間歇排放和流量變化（huà）較（jiào）大的地方。2） 需要（yào）較（jiào）高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖泊和港灣（wān）等，不（bú）但要去（qù）除有機物（wù），還要（yào）求出水中除磷（lín）脫氮，防止河湖（hú）富營養化。
3） 水資源（yuán）緊缺的地方。SBR係統可在生物處理（lǐ）後進行物化處理，不需（xū）要增加設施，便於水的  回（huí）收利用。
4） 用地緊張（zhāng）的地方（fāng）。
5） 對已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非（fēi）常適合處理小水量，間（jiān）歇排放（fàng）的工業廢水與分散點源汙染的（de）治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周（zhōu）期（T）的（de）確定（dìng）
SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時（shí）間（tv）應有一個最優值。如上所述，充水時間應根據具體的水質及運行過程中所（suǒ）采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進（jìn）水中汙染物的濃度（dù）較高時，充（chōng）水時間應適當取長一（yī）些；當采用非限量曝氣方式及進（jìn）水中汙染物的濃（nóng）度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反（fǎn）應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中汙水的性（xìng）質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以（yǐ）取短一些，反之對含有（yǒu）難降解物質或有毒物質的廢（fèi）水，反應時間可（kě）適當取長一些（xiē）。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所（suǒ）需時（shí）間tC≥tR﹢tS﹢tD周（zhōu）期數 n﹦24／tC 

2、反應池（chí）容積的計算
假設每（měi）個係列的汙水量為（wéi）q，則在每個周期進入各（gè）反應池的汙水量為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周（zhōu）期數（周期/d）
N：每一係列的反應池數量q：每一（yī）係列的汙水進水量（liàng）（設計最日汙水量（liàng））（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝置的（de）能力應是在規（guī）定的（de）曝氣時（shí）間內（nèi）能供（gòng）給的需（xū）氧量，在設計中，高負（fù）荷（hé）運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負（fù）荷運（yùn）行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙（wū）泥法中（zhōng），由於在同一反應池內進行活性汙泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵（dǔ）塞的（de），同時（shí）考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混（hún）合噴射式、機（jī）械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣（qì）時尚有混合作用，同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出裝置應（yīng）能（néng）在設定的排水時間內，活性汙泥不（bú）發生上浮的情況下（xià）排出上清液（yè），排出方式（shì）有重力排出（chū）和水泵排出。
為預防上清液排出裝置的（de）故障，應設置事故用（yòng）排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。
序批式活性汙泥的排出裝置在沉澱排水期，應（yīng）排出與活性汙泥分離（lí）的上清液，並且具（jù）備以下的特征（zhēng）：
1） 應能既不擾動沉澱的（de）汙泥，又不會使汙泥上浮，按規定（dìng）的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分（fèn）離後清（qīng）澄的處理水，集水機構應盡量靠近水麵，並可隨上（shàng）清液排出後的水位變（biàn）化而進行排水。（追隨水（shuǐ）位的性能）
3） 排水及（jí）停止（zhǐ）排水（shuǐ）的動作應平（píng）穩（wěn）進（jìn）行，動作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝置的（de）結（jié）構形式，根據升降的方式的（de）不同，有浮子式、機械式和不（bú）作升降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙（wū）水量×設計進水SS濃度×汙泥產率（lǜ）／1000在高負荷運（yùn）行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每（měi）流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時（shí）以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批式活性汙泥（ní）法不設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵（dǔ）塞的泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性（xìng）汙泥法的設計參（cān）數，必（bì）須考（kǎo）慮處（chù）理（lǐ）廠的地域特性和設計條（tiáo）件（用地麵積（jī）、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。
用於設施設計的設計參數應以下值為準：
項 目 參 數（shù）BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高（gāo）度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序（xù）批式活性汙泥法是一種根據有機負荷的（de）不同而從（cóng）低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙泥法）的範（fàn）圍內都可以運行的方法（fǎ）。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將（jiāng）曝氣時間作為反應時間來（lái）考慮，定義公式如下：
QS：汙（wū）水進水量（m3/d）
CS：進水（shuǐ）的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時（shí）間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性汙泥法的負荷條件是根據（jù）每（měi）個周（zhōu）期（qī）內，反（fǎn）應池容積對汙（wū）水進水量之比和每（měi）日的周期數來決定，此外，在序批式活性汙泥法中（zhōng），因池內容易保（bǎo）持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調（diào）節有機物負荷。進一步說，由（yóu）於曝（pù）氣時間容易（yì）調節，故通（tōng）過改變曝（pù）氣時（shí）間，也可調節（jiē）有機物負荷。
在脫氮和脫硫（liú）為對（duì）象時，除（chú）了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時（shí）間等進行研究。
在用地麵積受限製的設施中（zhōng），適宜於高負荷運（yùn）行，進水（shuǐ）流量（liàng）小負荷變（biàn）化的小規模設（shè）施中，最好是低負荷運行（háng）。因此（cǐ），有效的方式是在投產初期按低負荷運行，而隨著（zhe）水量的增加（jiā），也可按高負荷運行。
不同負荷條件下的特征有機物負荷條件（進水條件（jiàn）） 高負荷（hé）運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處（chù）理特（tè）性 有機（jī）物去除 處理水BOD