簡介

超純（chún）水最初是美國科技界（jiè）為了研製超純材料(半導體原件材料（liào）、納米（mǐ）精細陶瓷材（cái）料等)應用（yòng）蒸餾、去離子化、反滲透技術（shù）或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今超純水已（yǐ）在（zài）生物（wù）、醫藥（yào）、汽車等（děng）領域（yù）廣泛應用。這（zhè）種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什麽雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質（zhì）微量元素，超純水無硬度，口（kǒu）感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸（fèi）飲用。超純水,是一般（bān）工藝很難達到的程度，如水的電（diàn）阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預（yù）處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處（chù）理等方法，將水中的導電介質幾乎完（wán）全去除，又將水中不離（lí）解的膠（jiāo）體物質、氣體及有機物均去除至（zhì）很低程度的水處理設備（bèi）。

超純水（shuǐ）係統設備的脫鹽核心部件（jiàn）為進口反滲透膜組件，超純水係統設備（bèi）通常由預處理部分，反滲透主機（jī）部分，後處理（lǐ）部分共同組成（chéng）。

1、預處理由石英砂過濾器（qì）、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組（zǔ）成（chéng）(我司采用（yòng）全自動控製閥頭)，也可選用超濾係統（tǒng）作為預處理，但通常工（gōng）程造價要高。預（yù）處理主要（yào）目（mù）的是去除（chú）原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠體物質、懸（xuán）浮物、色度、異味、生化有機物（wù）。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使（shǐ）用壽命。

2、反滲透主機主要（yào）由高壓泵（bèng）、膜（mó）殼、進口反滲透膜組件（jiàn），在線（xiàn）儀表、控製（zhì）電氣等組成（chéng）。隻（zhī）要膜（mó）的數量及泵的型號選型得當（dāng），反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額（é）定指標，出（chū）水電導率可保證在≤10us. CM以下，(原水電（diàn）導率小於500us/cm,工作溫度：1～40℃)

3、後處理部分是對（duì）反滲透製取（qǔ）的純水作進一步的深（shēn）化處理（lǐ）以（yǐ）製取超純水，通常是離子交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出水（shuǐ）阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則加上殺菌（jun1）裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧（yǎng）發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。

交換反應在（zài）模（mó）組的純化學室（shì）進行，在那裏陰離子交換（huàn）樹脂（zhī）用它們的氫氧根據（jù）離子(OH)來交換溶（róng）解鹽中的陰離了(如氯（lǜ）離子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來（lái）交換溶解鹽中（zhōng）的陽離子(如Na)。

在位於模組兩端的（de）陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的（de）離子沿著樹脂粒的表麵（miàn）遷移並通過（guò）膜進入濃水室。陽極吸（xī）引負電（diàn）離子(如OH，CI)這些離（lí）子通過陰離（lí）子（zǐ）膜進入相臨的濃（nóng）水流卻被陽離子選擇（zé）膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引（yǐn）純水流中的陽（yáng）離子(如H，Na)。這些（xiē）離子（zǐ）穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而（ér）留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離（lí）子在純水（shuǐ）室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹（shù）脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹（shù）脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學（xué）反應分解（jiě）的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使（shǐ）樹脂和膜不需要添加化學藥品（pǐn）就可以持續再生。

EDI 膜堆是由（yóu）夾在兩個電極之（zhī）間一（yī）定對數的單元組成。在（zài）每個單元內有兩類不同的室（shì）：待除（chú）鹽的淡水室和收（shōu）集（jí）所除去（qù）雜質離子的濃水室。淡水（shuǐ）室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子透（tòu）過的陽離子交（jiāo）換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成（chéng） H+及 OH-，水（shuǐ）中（zhōng）的這些離子受相應（yīng）電極的（de）吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當（dāng）這些離子透過交（jiāo）換膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂（zhī）得以實現（xiàn）連續（xù）再生的機理。

當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普（pǔ）通混床（chuáng）內一樣的（de）離子交換（huàn）反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到（dào） H+及 OH-向交換膜方向的遷移（yí），這些（xiē）離子（zǐ）將連續地穿過（guò）樹脂直（zhí）至透（tòu）過交換膜而進入濃水室。這些雜質（zhì）離子由（yóu）於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的（de）方向進一步地遷（qiān）移，因此雜質離子得以集（jí）中到濃水室中，然後可將（jiāng）這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

工作原理

1. 水進入 EDI 係統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一（yī）部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存（cún）離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向（xiàng）負極方向（xiàng）運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外（wài）。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離（lí）子從廢水流路中排出（chū）。

7. 無離子水從樹脂 / 膜內流出。

特（tè）點

1: 零部件（jiàn）均采（cǎi）用進口產品（pǐn） , 技術先進

2: 質量可靠 , 整體化程度高 , 易（yì）於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自動化程度高（gāo） , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能（néng）

4: 膜組（zǔ）件為複合膜卷製而成 , 表（biǎo）現出更高的溶質分（fèn）離率和透過速率

5: 能耗低 , 水利（lì）用率高 , 運行成本低

6: 結（jié）構合理 , 占地麵積少

7: 先進的膜（mó）保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜麵汙染物衝洗幹淨 , 延（yán）長膜壽命

8 係統無（wú）易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效

9: 設（shè）備設計有膜清洗係（xì）統用阻垢係統

主（zhǔ）要用途

1、超純材料和超純試劑的生產和清洗

2、電子產品的生產和清洗

3、電池產品的生產[1]

4、半導體產品的生產和清洗[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他高科技精細產品的生產

水質標準

出（chū）水水（shuǐ）質

電阻率>15MΩ.cm

行業標準

超純水水質分為五（wǔ）個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

製取要求

新興（xìng）的光電材料生產、加工、清洗（xǐ）；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品（pǐn）質燈管顯像（xiàng）管、微電子（zǐ）工（gōng）業、FPC/PCB線路（lù）板、電路板、大規模、超（chāo）大規（guī）模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電（diàn）路的集（jí）成度越高，對水質的要求也越高，這也（yě）對超純水（shuǐ）處理工藝及產（chǎn）品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。