1機（jī）械過濾器
1、具體操作程序
（1）運行（háng）
打開進水和（hé）出（chū）水閥門，使水自上而下通過濾層。調節（jiē）閥門的開啟度，控（kòng）製原進水（shuǐ）流（liú）量（liàng）在10m3/h。當純水設備連續運行時間12-24小時（shí），應對機械過渡器進行（háng）反洗。
（2）反洗
打開反（fǎn）洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進（jìn）水閥門，逐漸加大進水（shuǐ）流量，使（shǐ）水自下而上通過濾層，使石英砂反向鬆動，並將濾層上所截留的截留物（wù）衝走。反洗流量在控製在30m3/h左右（同時啟動2台（tái）原水泵進行衝洗），以不跑濾（lǜ）料為宜。
反（fǎn）洗時間可根據反洗排水濁（zhuó）度而定，一般情況下時間（jiān）不少於5-10分（fèn）鍾，可根據運行情況自行調整（zhěng）。
（3）正（zhèng）洗（xǐ）
過（guò）濾器反洗（xǐ）結束後，用前級水（shuǐ）對過濾器進行正洗。開進水閥和（hé）正洗排水閥，使排水排入（rù）下（xià）水（shuǐ）道。正洗流量15m3/h，正洗時間10-20分鍾。
2、過濾器的概述
機械過濾器—目的是（shì）截留水中的機械雜質和部分有（yǒu）機雜質，從而使水的濁度降到所需的1-2度（達到離子交換器用水要求），從而（ér）達到保護後級（jí）水（shuǐ）處理設（shè）備。
2活性（xìng）碳過濾器
1、操（cāo）作規程
（1）運行
打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥門（mén）的開啟度，控製進水流量在10m3/h。當（dāng）設備連續運行時間24-72小（xiǎo）時，應對活性炭進行（háng）反洗，以（yǐ）去（qù）除細碎活性炭顆粒及表麵懸浮物。
（2）反洗
打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自（zì）下而上通過濾層，使活性炭反向鬆動，並將濾層上所截留的（de）截留物衝走。反洗流量在控製在10-20m3/h左右（啟（qǐ）動1台原水泵），以不跑濾料為（wéi）宜。反洗時間可不少於10-15分（fèn）鍾，可根據運行情況（kuàng）自行調整。
（3）正洗
開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水（shuǐ）道（dào）。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鍾，以排水（shuǐ）口出水無色（sè）為（wéi）止。
（4）活性炭（tàn）濾料的更換
當活性炭過濾器出水餘氯大於0.1mg/l或出水（shuǐ）有機物泄漏量大於0.95C0（C0為進水有機物濃度），表明（míng）活性炭濾料的已（yǐ）不再有吸附（fù）能力，此時應更換（huàn）性炭濾（lǜ）料。
2、概述
活性炭過濾器主（zhǔ）要（yào）去除（chú）水中的有機物（wù）、色度及餘氯。其（qí）作為離子交換器預處理時，可有效保證離子交換樹脂的使壽命，提高出水（shuǐ）水質，防（fáng）止樹脂中毒汙染。活性炭過濾器內裝（zhuāng）活性炭濾料。
3陽離子交換器
1、概述
陽離子交換器（qì）內裝001x7陽（yáng）離子交換（huàn）樹脂。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子：鐵、鈣、鎂（měi）、鈉（nà）、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子（zǐ）進行交換，從而達到去除的目的。
（1）運行
運行即（jí）出水，打開進前級水、上進（進水（shuǐ））、出水2隻閥門，使水自上而下通陽樹（shù）脂（zhī）層，當處理水的效果不佳時即轉入下一程（chéng）序。
對失效陽樹脂（zhī）進行再生處理後，重新恢複吸附各種陽離子的交換能（néng）力。運行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
再（zài）生前（qián）準備工作，首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂（zhī）層麵（miàn）上50-100mm為宜即是中排處（chù），然後關閉排氣閥。
進再生劑
先打開進酸閥，然後打開噴射（shè）器下麵兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。
打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H，此時流量計上的總（zǒng）流量（liàng）為2.25T/H，此過程為45min鍾（zhōng）左右。
（3）樹脂（zhī）的（de）清洗操作
反洗操作
進完再生劑或浸（jìn）泡（pào）後，用純水自下而上進行清洗，把樹脂（zhī）中的殘留酸液頂至中排排（pái）除，開啟再生泵進清洗水，下進、中排，此過（guò）程（chéng）一般不超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量（liàng）相同。
正洗操作
關閉所有已開閥門及再生泵，用前級水從交（jiāo）換柱上部進水，下部排水，流量與運行（háng）流量相同，開啟進（jìn）前級水，上進、下排（注意：打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值（zhí）等於4-5左右時，交換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此過（guò）程為（wéi）10-25分鍾。
（3）大（dà）反洗
當交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清洗樹脂間（jiān）和樹脂表麵的雜質，使樹脂層（céng）鬆散，這樣可以延長樹（shù）脂（zhī）使用壽命及提高產水（shuǐ）量。
4除二氧化碳器（qì）（除碳器）
1．運行操作
先啟動鼓風機,再（zài）打（dǎ）開陽離子交換器出水，調正（zhèng）除碳器進水流量（liàng）在（zài）規定值，水經除（chú）碳器進入下部水箱（xiāng），待水位到水箱（xiāng）三分之二（èr）以上時，打開中間水泵，將水送入後級陰離（lí）子交換器，調正後級進（jìn）水流量即（jí）可正常運行。
2、除碳器的概述：
除二氧化碳過濾器（qì）在陽離子交換器後麵，用於去除水中的二（èr）氧化碳（CO2），減（jiǎn）輕（qīng）陰離子交換器的負荷，提高水處理係統的經濟性（xìng）和產（chǎn）水周期。經除（chú）碳器處理後，水中殘餘二氧化碳含量為5mg/L。
5陰離（lí）子交換器（逆流再生）
1、概述
陰離子（zǐ）交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子（zǐ）交換器時, 水中的各種（zhǒng）陰離子：氯根、重碳酸根（gēn）、硝酸根等離（lí）子，從（cóng）而達到去除它們的目的。當運（yùn）行（háng）一段的時間（jiān）時，離子交換樹脂吸咐飽和失（shī）效了，可用（yòng）堿對離（lí）子交換劑進行再生處理，從而恢（huī）複陰離子樹脂的交換能力。
2、操作規程
（1）運（yùn）行
運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門，使水自上而下通陰樹脂層，當處理水的效果不（bú）佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
——再生前準（zhǔn）備工作，首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上50-100mm為宜即是中（zhōng）排處，然後關閉排氣閥（fá）。。
—— 進再（zài）生劑
先打開進堿閥，然後打開噴射（shè）器下麵兩個進純水閥（fá），最後開啟再生泵，調（diào）節流量（liàng）均為2T/H。
（3）樹脂的清洗操作
——反洗（xǐ）操作
進完再生劑或浸泡後，用純水自下而上進行清洗，把樹脂中的殘留堿液頂至（zhì）中排（pái）排（pái）除，開啟酸堿再生泵進清洗水，下進、中排（pái），此過程一般不（bú）超過25min鍾，清洗流（liú）量與進再（zài）生液流量相同。
——正洗操作
關閉所有已開閥門（mén）及再生泵（bèng），用前級水從（cóng）交換柱上部進水，下部排水，流（liú）量與運行流量相同，開啟進前級水，上進（jìn）、下排（注意：打開陰離子（zǐ）交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於9左右時（shí）、電導率≤10us/cm即（jí）可，交換柱再生程序結束，投入正常運行或待（dài）用。此過程為10-25min鍾（zhōng）。
（3）大反洗
操作（zuò）流程：開啟進前級水，下進（jìn）（控製進水流量由小到大逐漸加大）、上排，使（shǐ）整個樹脂層充分膨脹（zhàng）（從過濾器的視鏡中看（kàn）到）。然後由大到小逐漸下（xià）降，時（shí）間控製（zhì）在30min鍾（zhōng）左右。即可結束大反洗，進行再生操作。
當交換柱使用運（yùn）行3-5個周期時，必（bì）須（xū）進行一次大反洗（xǐ）過程，其目（mù）的是：清（qīng）洗樹脂間和（hé）樹（shù）脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散，這樣可（kě）以延長樹脂使用壽（shòu）命及提（tí）高產水量。
6操作注意事項
1、正常運行時，須（xū）多觀察流量計（jì）及壓力表（biǎo）所顯示的數據是（shì）否正（zhèng）常。
2、設備正常運行進應先開排氣閥、直到排氣閥出（chū）水後關閉。
3、各種水泵在不使用的情況下，其上下的閥門應關閉。
4、每個步驟進行時，閥門不得誤開，心（xīn）免串（chuàn）流造成不必要的損（sǔn）失。
5、工作（zuò）搞衛生時，禁止把水灑到水泵（bèng）上。
6、關機（jī）時須先關泵然後（hòu）關閥門，開（kāi）機時行開閥門後開水泵。
7、注意：啟動水（shuǐ）泵時一定要先檢查閥門開關狀態。
8、一級脫鹽水係（xì）統：酸、堿再生樹脂，最好同步進（jìn）行。